锂离子电池是目前电动车市场主要采用的动力电池技术设备，具有高能量密度、长循环寿命和快速充电等优势。自2015年至今，随着动力电池技术和标准不断推陈出新，电池的快速充电和长续航里程等关键性能得到了极大的改善；预计到2030年，锂离子电池仍将占据主导地位，其市场的份额还将继续增加，届时国内外众多企业将加大在动力电池领域的投入，这将在推动技术创新和成本降低的同时为用户带来更多的产品选择和价格竞争。

      本文将综合国家标准以及一些企业行标，为您介绍横河设备在电池测试行业的应用。

一、电池充放电测试

电池模组充放电测试过程需要监测每一节单体电芯的电压，以保证模组整体的一致性。

依照GB/T 31486-2015《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》及相关企业行标，要求：

1.高精度电压测量，保证可靠的电池特性评价。

2.高速采集电压变化，精准反应电池等效模型。

为助力用户便捷精准地获取测试结果，横河推荐您使用以下设备完成该试验：数采、温度传感器、压力传感器、充放电系统。

二、DCIR测试

       直流内阻测试（DCIR）是通过监测电池充放电过程的开路电压（OCV），计算电池内阻，以评估电池质量好坏。

横河推荐使用以下设备完成该试验：数采、温度传感器、充放电系统。

三、电芯产线化成分容测试

       众所-周知锂电池在装配完成时是没有电的，第一次充电激活电池体内活性材料的过程叫“化成"。“化成"后按电池电压、容量、内阻进行“分容"，判定电池是否合格。根据企业行标要求：

1.电池模组串充时监测针床每一节电芯电压以及通道数。

2.保证电池筛选的一致性，要求电压采集设备精度高。

横河推荐使用以下设备完成该试验：数采、化成分容针床、充放电系统。

四、电池热失效测试

汽车、储能等行业都离不开锂电池的身影，而电池的爆炸、自燃引起的安全问题是行业绕不开的话题。热失控测试是锂电池安全性改善研究的主要方法。

依照GB38031《电动汽车用动力蓄电池安全要求》及相关企业行标，要求：

1.高速实时计算温升速率。

2.电压、温度、密封箱压力、温升速率多种信号同步采集。

横河推荐使用以下设备完成加热触发热失控试验：数采、温度传感器、压力传感器、电源、软件